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山西建投七建集團(tuán)新榮區(qū)旅游集散中心項(xiàng)目:技術(shù)創(chuàng)新攻克施工難題 安全管控護(hù)航品質(zhì)交付

在晉北特有的青磚黛瓦建筑群中,山西建投七建集團(tuán)承建的新榮區(qū)旅游集散中心項(xiàng)目正在加緊施工。這座融合長城文化元素的現(xiàn)代服務(wù)綜合體規(guī)劃建筑面積6336.57平方米,包含游客接待中心、游客勤務(wù)保障中心和長城文化展示中心。項(xiàng)目建成后,將有效提升新榮區(qū)旅游公共服務(wù)水平,助力打造大同內(nèi)外長城旅游核心節(jié)點(diǎn),推動(dòng)區(qū)域旅游高質(zhì)量發(fā)展。

精細(xì)管理 攻堅(jiān)克難保安全

在主體結(jié)構(gòu)施工中,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)面臨多項(xiàng)超危工程挑戰(zhàn):結(jié)構(gòu)挑檐外挑4米、搭設(shè)高度達(dá)19.8米,形成超高超重支模體系;中空大廳支模高度11米,空間開闊,穩(wěn)定性控制要求嚴(yán)苛;會(huì)議室大截面梁施工超出常規(guī)限值。這些作業(yè)點(diǎn)技術(shù)復(fù)雜、工期緊張,安全風(fēng)險(xiǎn)極高。

為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成立由總工牽頭的專項(xiàng)攻堅(jiān)小組,整合技術(shù)、施工、安全等部門骨干力量,采取邊勘測(cè)、邊設(shè)計(jì)、邊論證的立體化工作模式,每日召開現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),結(jié)合數(shù)字化手段進(jìn)行三維交底,同步建立“一問題一檔案”跟蹤機(jī)制,確保每個(gè)技術(shù)難點(diǎn)都有專人負(fù)責(zé)、專項(xiàng)方案、專門臺(tái)賬。針對(duì)關(guān)鍵部位,團(tuán)隊(duì)邀請(qǐng)專家進(jìn)行多輪論證,創(chuàng)新采用“分段澆筑+智能監(jiān)測(cè)”工藝,將傳統(tǒng)一次性澆筑改為三階段階梯式澆筑,同步在梁體跨中、支座等關(guān)鍵位置預(yù)埋光纖應(yīng)力傳感器,連接至云端監(jiān)測(cè)平臺(tái)。施工過程中,技術(shù)員通過手機(jī)APP實(shí)時(shí)查看混凝土凝固階段的應(yīng)力變化曲線,當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警閾值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)推送報(bào)警信息至項(xiàng)目管理人員,實(shí)現(xiàn)“澆筑—監(jiān)測(cè)—調(diào)控”的智能化閉環(huán)管理。最終,所有超危工程專項(xiàng)方案均一次性通過專家評(píng)審,高支模搭設(shè)精度誤差控制在8毫米內(nèi),為項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工提供了可靠的安全保障。

技術(shù)賦能 深化設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)量

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)深度應(yīng)用BIM技術(shù),在施工場(chǎng)地規(guī)劃、砌體施工和機(jī)電管線優(yōu)化等方面取得顯著成效。

在施工場(chǎng)地規(guī)劃方面,團(tuán)隊(duì)利用BIM進(jìn)行三維全場(chǎng)景模擬布置,精準(zhǔn)劃分辦公、生活、材料堆放區(qū)域,實(shí)現(xiàn)人車分流。通過設(shè)計(jì)主路與輔路的車輛進(jìn)出場(chǎng)路線,有效規(guī)避交通擁堵,提升物料流轉(zhuǎn)效率和現(xiàn)場(chǎng)安全性。在砌體施工方面,項(xiàng)目基于BIM模型實(shí)施參數(shù)化設(shè)計(jì),自動(dòng)生成板材規(guī)格和排布圖,通過可視化交底減少返工。此應(yīng)用使墻體板材損耗率降低10%以上,并為采購決策提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。在機(jī)電管線優(yōu)化方面,團(tuán)隊(duì)運(yùn)用BIM進(jìn)行碰撞檢測(cè),提前解決管線沖突問題,優(yōu)化管線走向,提升安裝凈高。優(yōu)化后,會(huì)議室等重點(diǎn)區(qū)域可利用空間增加20%以上,避免施工階段拆改返工。

巧思善創(chuàng) 優(yōu)化工藝提質(zhì)效

項(xiàng)目積極激發(fā)全員創(chuàng)新活力,將小改小革作為提升效率、降低成本的有效途徑。建立了全員創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制,通過設(shè)立“金點(diǎn)子信箱”,常態(tài)化收集現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操中的痛點(diǎn)難點(diǎn),組織技術(shù)骨干與一線班組聯(lián)合攻關(guān)。

在裝配式樓承板施工中,針對(duì)傳統(tǒng)工藝拼裝慢、平整度控制難的問題,團(tuán)隊(duì)集思廣益,使用卡槽式限位器,幫助工人快速準(zhǔn)確地對(duì)齊樓承板;配合激光掃平儀,確保板縫筆直;通過精細(xì)調(diào)整支撐系統(tǒng),消除樓板底部的高低差和接縫不平整問題。這些源自實(shí)踐的改進(jìn)效果顯著:單塊樓承板拼裝時(shí)間從8分鐘縮短至3分鐘,單日拼裝面積從300平方米提升至500平方米,效率提升67%。綜合節(jié)約成本約18.5萬元,整體工期提前12天,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、效率與成本的協(xié)同優(yōu)化。

目前,項(xiàng)目已進(jìn)入裝修收尾階段。下一步,團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)秉持“精益建造、品質(zhì)至上”的理念,通過BIM技術(shù)全周期應(yīng)用、安全風(fēng)險(xiǎn)精準(zhǔn)防控及工藝創(chuàng)新升級(jí),為工程高質(zhì)量交付奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。